液压缸的寿命如何提升呢

广东德龙密封科技有限公司 2023-10-13

GSF密封圈

1、在使用方面,应增加避免污染物侵入的措施 应采取有效措施控制污染物入侵,如在油箱呼吸孔内安装高效空气滤清器、必须过滤新油等,还必须提高液压缸本身的抗污染能力。

2、在设计上,改进密封件,选择组合密封件和混合密封件的密封形式(结构),液压缸的使用寿命将显著提高。O形环密封件、耐磨环和滑环材料一般为聚四氟乙烯石墨,由于纯聚四氟乙烯容易产生塑性蠕变,只适用于低压、低耐磨性的工况。如果使用的密封环是加入石墨填料后形成的复合材料,可以有效改善其特性,提高其抵抗塑性蠕变的能力~3倍,负载作用引起的初始变形减少30倍~60%:刚度提升2~3倍:加热尺寸稳定性提高2倍,硬度提高l0~15%。O形环密封的弹性力使密封滑环紧贴密封表面,产生密封压力实现密封。当内部液压增加时,O形圈密封件会进一步变形挤压滑环,从而增加密封压力,提高密封性能。该结构具有摩擦阻力低、耐磨性好、自动补偿磨损、吸收缸内硬颗粒等特点,可完全密封。如果液压缸的密封选择O形圈,Yx形密封环混合,O形圈混合为避免Yx形密封圈与O形圈密封件之间的内压,Yx形密封圈应在其中间加工1~5.1的出气孔。使用经验表明,当液压缸退回时,两个密封件之间的“漏油”(低压油膜堆积)被带到气缸体内,没有漏水通过小孔流出。选择这种结构,无论液压缸在什么工况下,液压缸的油膜都能保持在较小的水平。O形圈的压缩量(动密封)一般控制在其截面尺寸的10%左右。

3、配件的选择 密封件的材料、形状和压缩量对液压缸的使用寿命和工作效率有很大的影响。除可靠密封外,还应有较长的使用寿命和较少的摩擦损失。目前,密封厂家很多,选择质量稳定的优质密封也很重要。

4、制造加工方面 液压缸表面镀铬后,应将镀后抛光改为镀后抛光方法。虽然磨前需要增加涂层厚度(一般直径方位提高0.02左右),但可以很好地去除镀铬缺陷,并测试涂层的结合性。此外,由于切割表面的微观不均匀,谷物可以储存润滑脂,不仅提高耐磨性,而且延长使用寿命。例如,套筒缸产品,镀后抛光与镀后抛光的使用寿命差距较大,特别是批量生产。严格清理机械部件的边缘,特别是密封槽的边缘和细金属边缘,严格组装前清洗。气缸内孔光加工采用滚动压力,可显著提高气缸表面的疲劳极限和抗晶间腐蚀特性。摩擦副表面的粗糙度一般控制在Ra0.4~0.8之间。

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