什么原因造成O型密封圈永久变形?

广东德龙密封科技有限公司 2023-04-17

O型圈是所有密封商品中应用最广泛的一种,生产工艺也很简单,应用的材料也很多。O型密封圈是由挤压弯曲引起的典型密封效果。安装时与突出表面产生接触应力。当压力大于密封介质压力时,会产生密封效果,低于时会发生泄漏。

在几次商品试验中发现,O型密封圈损坏的大部分原因不是O型密封圈的设计或压力造成的。好的设计只是单方面增加压力,不会造成O型密封圈的损坏。根本原因是O型密封圈在工作环境的高温高压下永久变形,被挤入缝隙时咬伤。

O型密封圈永久变形的原因如下:

1、O型密封圈的压缩和拉伸因素。

由于O型密封圈的配方不同,不同企业生产的O型密封圈的压缩量和拉伸量也不同。商品在长期压缩状态下会产生压缩应力放松的想象。这样的情况会随着时间的推移而逐渐扩大。时间越长,压缩量和拉伸量越小,导致弹性不足导致泄漏。最直观的改变方法是改善产品的截面尺寸,但也会导致商品结构类型的增加。

2、温度与O型密封圈驰张过程的关系

温度对O型密封圈的放松非常重要。无论什么样的橡胶材料,在高温下都会加速其老化速度。当环境温度较高时,气压缩变形越大。当商品变形超过40%时,O型圈会逐渐失去弹性,导致泄漏。

例如,在安装O型密封圈时,会有初始应力,这些应力会长期放松,温度会逐渐下降,慢慢消退。在某些前提下,它们可能会随着湿度的急剧下降而消失。即使塑料材料耐低温,与20度时产生的应力相比,也不会超过25%。因此,在使用O型密封圈时,应充分考虑工作环境中的湿度因素。

3、介质工作压力对O型密封环变形有影响。

与上述两个因素相比,介质压力对O型密封圈变形影响较大,是所有工况下O型密封圈变形最常见的情况。随着现代液压设备的发展,液压介质的压力越来越大。O型密封圈在这种高压环境下长期工作,会导致O型圈永久变形。这种变形是不可逆的。因此,应根据不同的工作压力选择不同的材料和相对抗压的塑料材料。

介质压力是导致O型密封圈永久变形的重要因素。现代液压机械的工作压力正在增加。长期的压力会使O型密封圈永久变形。因此,设计应根据工作压力采用适度的抗压塑料材料。工作压力越大,所用材料的硬度和耐高压性能就越大。

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