液压泵在选择合适的橡胶密封材料和液压油时，应注意对工作温度的适应性和对油的相溶性。根据密封件和零件的配合位置、材料组合、表面糙度，可以延长使用寿命。润滑液压泵橡胶密封件的密封表面，防止外部污染侵入。液压泵使用的橡胶密封件不仅要求规范粗糙度，还要适当调整密封唇的轴向弹簧力。安装过程中，应使用安装套筒或薄垫片保护密封件，防止唇部卷曲弯曲，导致弹簧滑出；液压缸常见的滚压加工方法不仅提高了表面粗糙度，而且有利于提高密封圈的使用寿命。
液压泵橡胶密封件在使用过程中会遇到哪些问题？
1、压力水平和变化水平是决定密封质量的关键因素。压力越大，其他因素对密封性能的影响就越大，如工况温度、运动速度、密封材料、活塞与缸之间的间隙、活塞与缸头之间的间隙等。
2、温度和摩擦的产生很难描述橡胶密封材料的高使用温度和低使用温度，这与各个方面有着广泛的关系。活塞和活塞杆的工作温度不同，因此应进行不同的选择。其次，表面粗糙度、表面特性、压力、介质、温度、密封材料、密封类型和运动速度都是影响密封的因素。
3、表面处理经验表明，气缸活塞和活塞杆表面的特性对橡胶密封件的使用寿命有很大的影响。表面特征用粗糙度来衡量，并检查表面形状是否偏离中心。不同密封件规格和型号表面的影响是因为即使在相同的粗糙度下，不同的表面形状特征也会对密封件造成一定程度的损坏。
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