液压传动密封机械性能本身的密封材料组合完成密封工作，液压密封和气动密封是密封行业的传动基本密封，为机械系统提供动力源驱动，是系统的关键部件，是液压设备工业、农业、船舶领域不可缺少的部件。
液压密封件的性能直接关系到机械传动密封件的质量和工作条件的正常运行。其中，液压组件是一种易损机械零件，其工作寿命影响液压传动密封的稳定性和使用寿命，这与生产精度、密度、结构标准化、材料特性、加工方法等密切相关。
传动液压密封圈密封件的材料问题要求
由于不同的密封材料制造的密封件密封性能（液压密封、气缸密封、车削密封环等）也有很大的差异，因此，了解密封材料的特点是正确设计和选择密封材料的前提，必须考虑以下因素：
介质溶胀性
介质中设备的溶解度水平直接关系到密封性能的质量。因此，在选择液压密封件时，首先要了解是否能与密封介质兼容。
抗拉性能
密封材料的抗压强度一般随着温度的升高而降低，因此必须考虑其最高使用温度和高温下的机械强度。抗压强度低，容易产生应力松弛和长期变形，导致密封故障。
耐磨性能
耐磨性是液压气动密封的主要特点，耐磨性好，使用寿命长。
长期变形
液压密封在密封槽内产生可恢复的压缩变形，获得密封能力。因此，密封材料的长期变形较小，弹性越大，弹性越强；此外，材料的长期变形与温度有关，低温和高温会增加长期变形。
渗入特性
渗透性对液体密封也有重要影响，更要注意气体密封，尤其是真空密封。各种橡胶的渗透性差别很大。
耐弹性能
挤压密封是利用密封材料的弹性获得密封能力，唇密封可能有偏差，可能依靠材料的弹性来补偿密封接触应力不足的问题，因此弹性对密封的密封效果至关重要。
硬度特性
硬度是密封材料的重要指标，液压密封件的硬度应根据突出表面的粗糙度略低，密封效果好，防止密封件过度变形。
耐热性能
液压密封的工作温度取决于密封介质的温度和密封本身的运动过程。如果温度过高，密封材料的老化会加速，导致材料的弹性和硬度显著降低和硬化；温度过低会使材料硬化，失去弹性，降低密封性能。因此，应选择使用环境温度较宽的材料。
【德龙密封温馨提示】密封问题找德龙！密封件厂家，接受定制密封件，从设计到研发，从生产到测试，全系列服务。有更多想了解的信息可以直接联系德龙密封，德龙产品专家竭诚为您服务！
电话/微信：13381546720（何工）
