O型圈（PU）介质压力、摩擦因数和预压缩量的特性影响有哪些变化？
聚氨酯O型密封环因其结构简单、密封性能好、制造成本低，广泛应用于机床、船舶、车辆、航天工程、冶金、化工、铁路机械等领域。一般安装在内孔或内圆上截面为矩形的管沟内，适用于静密封和往复运动密封。德龙密封公司聚氨酯O型密封环是一种具有双重功能的密封件。安装时，轴向或径向给予一定的预压缩，使其具有初始密封能力，然后在系统压力的作用下产生密封力，与初始密封力产生整体密封力，实现系统的密封。
一般来说，为了避免塑性变形，聚氨酯O型圈允许的大压缩量约为静密封的30%，动密封的30%。当静密封无挡圈时，聚氨酯O型密封圈的高工作压力可达20mpa。由于影响O型密封圈的密封因素较多，分析了静密封中O型圈的密封性能，研究了预压缩、摩擦因素和介质压力对其密封性能的影响。
聚氨酯O型圈（PU）所使用的塑料材料具有高度非线性，即几何非线性、材料非线性和接触非线性。在分析之前，应假设几种观点：确定材料的弹性；材料的拉伸和压缩蠕变特性相同；密封件的垂直压缩是否视为约束边界的偏移；蠕变不会引起体积的变化。
当密封环结构、介质压力、摩擦因数和预压缩量通过计算机模拟软件分析时，数据显示，当没有介质压力时，密封圈的等效应力“哑铃”遍布，当介质压力存在时，密封件的应力分布发生了很大变化；介质压力越大，密封圈主密封面上的接触应力越大；摩擦因数影响密封件的等效应力和接触应力值，但影响率较小；预压缩量越大。聚氨酯O型密封圈的密封性能越好。
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