在液压密封机械系统中，除了不可缺少的液压件和液压密封件外，液压油在工作开口、间隙和管道流动中起着关键作用。其功能是液压缸与管道之间的流动连接。它是传递介质液压油的工作过程，通过冲击、压力和流量的变化逐渐形成。
液压油在液压密封系统运行过程中，保证机械润滑的正常运行，其流动介质质质量的重要性不容小觑。液压油质量的稳定性是液压密封件的良好协助伙伴。液压油密封的重要性:
1、液压油的润滑性：避免液压部件的紧固和干摩擦，减少功率损耗，提高液压系统的特性，对机械的启动特性有重要影响。
2、液压油的粘度：液压油在流动过程中具有一定的粘度，保证了油的持续流动，保证了油的压力和流量，同时也使液压油起到润滑、密封、制冷、防锈等作用。适当的油粘度能使工况具有良好的去油能力，减少压力损失，使摩擦副具有良好的润滑效果。
3、液压油的膨胀：液压密封的静态特性通常被认为是不可压缩的液体，但考虑到液压系统的动态特性，液压系统要求液压油的可压缩性尽可能小。
4、液压油的稳定性：液压密封由于高压、高温工作环境，液压油会产生化学作用，产生腐蚀性物质容易堵塞过滤系统，因此液压密封系统希望其油具有抗氧化和水解稳定性，尽量减少液压密封系统中有害腐蚀物质的产生，延长液压油的使用寿命。
5、液压油的防锈性和耐腐蚀性:在水和空气的影响下，液压件的金属表面会生锈腐蚀。液压密封件生锈腐蚀形成的颗粒会在液压系统中循环，造成运动表面磨损，导致液压系统故障。因此，液压油需要具有很强的防锈性和耐腐蚀性，使金属表面不生锈、不腐蚀。
6.、压油消泡：液压油中含有少量空气，会在油中产生气泡和泡沫。这种气泡和泡沫会使液压密封系统产生振动和噪声，并急剧降低系统的性能。因此，液压系统要求液压油产生尽可能少的气泡和泡沫，并迅速消退。
7、液压油的抗乳化性:液压密封是因为液压油在工作中会混入少量的水，含水的液压油在高速激烈的混合下会产生乳化油。液压油中的乳化油会沉积或产生其他沉淀，对液压系统非常有害。因此，液压油应具有良好的抗乳化性能，使油和水容易分离。
8、液压油的相溶性:液压油与密封件或软管长期接触，而液压密封件和软管大多由塑料材料制成，因此希望液压油与橡胶材料具有良好的相溶性。也就是说，液压油不会变质密封件和软管，使密封件和软管尽量不变形或变质。
9、液压油的耐燃性:液压油应具有燃点高、挥发性小、耐燃性好的特点，保证液压密封系统在高温下工作。
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