O型密封圈失去弹性的原因

广东德龙密封科技有限公司 2023-11-23

在机械设备运行过程中,液压系统中O型密封圈应用广泛,在高压、高温下均有使用。O型密封圈失效的主要原因有永久变形,密封圈挤入密封间隙,运动时扭曲等。O型密封环的永久变形是由于O型密封环使用的合成橡胶材料是弹性材料。密封环运行初期定制的卡紧量和弹性阻塞能力长期拉挤,导致其弹性降低,逐渐产生永久变形,进而导致密封效果降低,最终发生泄漏。

丁腈胶密封圈

温度对密封环永久变形的影响温度对O型密封环也会导致永久变形。由于温度的升高,橡胶的老化会加速。在机械操作中,高温O型密封圈的压缩变量越大。当O型密封圈规格变量大于40%时,O型密封圈失去原有的密封能力,导致泄漏。同时,在工作和运行过程中,低温会降低橡胶材料的弹性,甚至完全消失。O型密封环在-50℃~-60℃等零下温度下工作,塑料材料的弹性迅速降低,最终失去应有的弹性。

压力对密封环永久变形的影响

众所周知,液压系统的压力是导致O型密封环永久变形的主要逻辑关系。工程机械液压系统的工作压力也在逐渐增加,设备运行时间长。O型密封环在其长期高压的影响下永久变形。

歪曲对O型密封圈的影响导致密封圈规格型号歪曲的原因有很多,活塞是最重要的根源之一。由于液压缸与缸之间的间隙不均匀,偏心过大。O型密封圈的截面直径不均匀,导致各受力点不均匀。此外,在使用O型密封圈时,必须注意O型密封圈的工况,避免因安装而扭曲。

活塞和液压缸在运动过程中,工程环境中的灰尘和杂质可附着在液压缸表面,运行时带入液压缸,在O型密封圈两侧积聚产生颗粒。加快密封环的工作会造成损坏,降低密封件的密封效果。因此,在设备维护过程中,应定期检查和更换防尘圈。

摩擦与O型密封圈的关系在于机械运动密封结构,摩擦是O型密封圈损坏的关键影响因素。摩擦力越大,液压缸间O型密封圈产生的热量越大,导致橡胶老化,导致O型密封圈失效,破坏密封性能。摩擦产生的热量也会导致橡胶粘附,增加摩擦,形成不良循环。

【德龙密封温馨提示】密封问题找德龙!密封件厂家,接受定制密封件,从设计到研发,从生产到测试,全系列服务。有更多想了解的信息可以直接联系德龙密封,德龙产品专家竭诚为您服务!
电话/微信:13381546720(何工)

产品购买
设计定制
业务咨询

快速留电

当前德龙产品专家在线

德龙产品专家在收到您的留电后会立刻联系您