1、密封材料的选择
密封材料有三点要求：
（1）满足密封环境物理要求所需的物理性能；
（2）在使用期内保持物理性能的能力；
（3）耐磨性。塑料材料和合成橡胶材料是理想的密封材料。目前使用的密封材料主要是合成橡胶或皮革。合成橡胶材料刚度低，可随密封面不均匀变形，抗压强度高，延伸率高，冲击力高。
2、密封商品结构类型的选择
密封商品的结构形式可以根据不同的工作环境效应来选择。但是，任何一种密封材料都不能同时满足各种工作性能要求，具有一定的弹性。聚四氟乙烯是密封组件（PTFE）用O型密封环作为滑动面的密封材料，从后面施加弹性。
3、密封商品的几何形状和尺寸
密封产品的设备在工作温度下长期工作，体积约增加10%~20%。V型圈密封产品填料箱尺寸的设计考虑了密封产品在工作中的体积膨胀因素。否则，会导致密封件粘附，造成过度摩擦和损坏。安装O型密封圈的装配间隙应严格控制，以避免挤压间隙。密封产品本身的几何形状和尺寸对密封本身的密封和摩擦性能有很大的影响，应根据工作环境条件的不同合理选择或设计密封产品。
4、提高密封面表面的光滑度
提高密封面的光滑度可以降低摩擦阻力和摩擦条件。作用于直线运动的突面应进行研磨；旋转运动的突面应进行切割和抛光。
5、正确安装密封商品
由于安装不当，密封件在操作前经常损坏。安装密封环时，应有倒角，防止尖锐划伤密封件，也可作为安装密封环时的导向。安装密封件时，应使用专用安装工具，确保密封件在安装时不划伤密封表面。
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