液压缸(使用液压缸专用密封件)德龙密封件告诉你，它是液压系统中的执行密封元件，是将液体的压力转化为机械能驱动工作部件运动的装置。液压缸泄漏容易造成液压缸爬行、研究、环境污染、不安全隐患等密封问题，密封是解决液压缸密封泄漏问题最关键、最有效的手段。通过各种数据的收集和梳理，结合工作实践。总结了液压缸密封件在储存、结构设计、密封造型、安装试运行、密封件工作氛围等方面对密封性能的影响。
| 泄漏原因 | 失效的原因 | 液压缸密封泄漏后产生的后果 |
| 存放密封件的问题 |
1.物理破坏：包装不好。 2.铁丝、绳索悬挂密封件。 3.化学破坏：阳光照射。 4.靠近热源的地方。 |
1.灰尘贴在密封件上或划伤密封件。 2.密封件断面损坏影响密封效果。 3.加速橡胶变质和尺寸的变化。 4.加速密封老化。 |
| 液压缸密封结构及设计 |
1.O型密封环压缩率过大。 2.间隙过大。 3.环形槽太宽。 4.环形槽太窄。 5.表面过于粗糙。 6.压力释放快，并有气体。7.安装尺寸、公差不正确。 8.流速太自己了。 9.触摸压力过高。 10系统排热不好。 11.管接头与压力、使用条件不符。 |
1.损坏过早。 2.密封件被挤入缝隙中。 3.摩擦力大，容易发热，损坏爬行。 4.身体流动损伤。 5.密封件损坏强烈。 6.剧烈释压。 7.密封件预压不当，易泄漏。 8损坏，汽蚀。 9.粘着磨损。 10.系统温度升高，导致密封材料老化，变硬变脆。 11.密封泄漏是由于拆除或压力造成的。 |
| 密封件的形状 |
1.密封材料和介质不混溶。 2.不符合使用工作温度。 3.密封材料和密封形式不合适。 4.热过载。 5.化学损伤。 6.密封件太软。 |
1.密封过度膨胀或收缩。 2.密封件容易老化。 3.爬行，噪音大。 4.橡胶脆化、融化或结痂。 5.密封膨胀、收缩或硬化。 6.挤入缝隙，塑性变形。 |
| 液压缸密封件的安装及试运行 |
1.安装工作不合适。 2.无引入倒角。 3.安装不当或行程过长。 4.系统不能泄漏。 5.密封边缘歪曲。 |
1.损坏密封件，甚至过早出现故障。 2.密封件微切。 3.由于螺旋破裂，O型密封环扭转或泄漏。 4.铲塞尔效用，密封烧糊。 5.启动时密封泄漏。 |
| 液压缸密封系统中的污染 |
1.由污染颗粒或表面裂纹引起的液压缸内层拉伤。 2.油中含有水。 3.系统中含有固体颗粒。 |
1.密封损坏造成泄漏，浮尘通过环密封进入导向件表面造成功能损坏。 2.水解。 3.磨损损坏。 |
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