液压缸密封件常见的失效原因有哪些?

广东德龙密封科技有限公司 2023-11-14

液压缸(使用液压缸专用密封件)德龙密封件告诉你,它是液压系统中的执行密封元件,是将液体的压力转化为机械能驱动工作部件运动的装置。液压缸泄漏容易造成液压缸爬行、研究、环境污染、不安全隐患等密封问题,密封是解决液压缸密封泄漏问题最关键、最有效的手段。通过各种数据的收集和梳理,结合工作实践。总结了液压缸密封件在储存、结构设计、密封造型、安装试运行、密封件工作氛围等方面对密封性能的影响。

丁腈密封圈

泄漏原因 失效的原因 液压缸密封泄漏后产生的后果
存放密封件的问题

1.物理破坏:包装不好。

2.铁丝、绳索悬挂密封件。

3.化学破坏:阳光照射。

4.靠近热源的地方。

1.灰尘贴在密封件上或划伤密封件。

2.密封件断面损坏影响密封效果。

3.加速橡胶变质和尺寸的变化。

4.加速密封老化。

液压缸密封结构及设计

1.O型密封环压缩率过大。

2.间隙过大。

3.环形槽太宽。

4.环形槽太窄。

5.表面过于粗糙。

6.压力释放快,并有气体。7.安装尺寸、公差不正确。

8.流速太自己了。

9.触摸压力过高。

10系统排热不好。

11.管接头与压力、使用条件不符。

1.损坏过早。

2.密封件被挤入缝隙中。

3.摩擦力大,容易发热,损坏爬行。

4.身体流动损伤。

5.密封件损坏强烈。

6.剧烈释压。

7.密封件预压不当,易泄漏。

8损坏,汽蚀。

9.粘着磨损。

10.系统温度升高,导致密封材料老化,变硬变脆。

11.密封泄漏是由于拆除或压力造成的。

密封件的形状

1.密封材料和介质不混溶。

2.不符合使用工作温度。

3.密封材料和密封形式不合适。

4.热过载。

5.化学损伤。

6.密封件太软。

1.密封过度膨胀或收缩。

2.密封件容易老化。

3.爬行,噪音大。

4.橡胶脆化、融化或结痂。

5.密封膨胀、收缩或硬化。

6.挤入缝隙,塑性变形。

液压缸密封件的安装及试运行

1.安装工作不合适。

2.无引入倒角。

3.安装不当或行程过长。

4.系统不能泄漏。

5.密封边缘歪曲。

1.损坏密封件,甚至过早出现故障。

2.密封件微切。

3.由于螺旋破裂,O型密封环扭转或泄漏。

4.铲塞尔效用,密封烧糊。

5.启动时密封泄漏。

液压缸密封系统中的污染

1.由污染颗粒或表面裂纹引起的液压缸内层拉伤。

2.油中含有水。

3.系统中含有固体颗粒。

1.密封损坏造成泄漏,浮尘通过环密封进入导向件表面造成功能损坏。

2.水解。

3.磨损损坏。

【德龙密封温馨提示】密封问题找德龙!密封件厂家,接受定制密封件,从设计到研发,从生产到测试,全系列服务。有更多想了解的信息可以直接联系我们,德龙产品专家竭诚为您服务!
电话/微信:13381546720(何工)




汽车油封,压缩机油封,小家电油封,航天航空油封,石油阀门密封圈,风力发电机油封,天然气密封圈,空压机密封圈,不锈钢油封,四氟油封,聚四氟乙烯密封圈,PTFE油封,橡胶油封,骨架油封,组合油封,V型夹布密封圈,油封厂家,密封圈厂家,密封圈定制,橡胶件定制,橡胶垫片,橡胶防水圈,食品油封,食品级橡胶圈,东莞密封圈厂家,扫地机油封,咖啡机密封圈,豆桨机油封,破壁机密封圈,气封,轴封,旋转油封,塑料密封,液压密封圈,往复运动密封,耐高压油封,四氟唇片,皮碗,夹布膜片密封圈,PEEK密封垫,PCTFE密封圈,PPS垫片,PI平垫,金属密封圈,空心O型圈,C型圈,E型圈,O型条,尼龙密封圈,POM垫圈,剖分式油封,工程机械密封,SPGW组合密封,J型防尘圈,PU密封,聚氨酯密封件,星型圈,橡胶件,橡胶圈,硅胶圈,硅胶O型圈,硅胶垫圈,FFKM全氟O型圈,防水圈,防尘圈,点胶机密封圈,LNG密封圈,车削密封,管道密封,油封修理包,挖机油封,盾构机油封

产品购买
设计定制
业务咨询

快速留电

当前德龙产品专家在线

德龙产品专家在收到您的留电后会立刻联系您