根据橡胶密封圈失效形式的实际情况，德龙密封件告诉您，如辅助橡胶密封圈失效、橡胶缓冲密封圈补偿机构弹簧失效、橡胶密封圈动密封圈断裂原因、橡胶密封圈动环端面损坏、橡胶密封圈维护不当或操作不当造成密封损坏等。并采取了以下改进措施。
1、不能承受高温橡胶密封件的改进措施？
针对无法承受高温的橡胶密封圈，将其密封材料改为全氟橡胶密封圈密封材料制成的密封圈，最耐高温200摄氏度，耐酸碱、耐油性能优异，即冷却效果差，使用寿命长。在实际使用过程中，进口全氟橡胶密封材料制成的O型密封圈使用寿命提高了很多。唯一的缺点是成本最贵！进口氟橡胶密封圈制成的密封件质量和性能优异。
二、改进弹簧堵塞的橡胶密封圈？
根据现场实际情况，工程师可以在密封弹簧容易堵塞后失去补偿能力。比如管道改造后，如果后期橡胶密封圈弹簧堵塞严重，可以从橡胶密封圈结构进行改进，即将橡胶密封圈结构改为弹簧外围类型，从而解决橡胶密封圈弹簧容易堵塞后无法补偿的改进问题。
三、改进橡胶密封圈冲洗方法？
冲洗方法改变，原自动冲洗改为外部冲洗密封圈方法。由于装置系统水中含有较多的悬浮颗粒物质，从外部引入密封圈流体，注入密封圈腔，改善密封圈的工作环境（场合）。经过密封圈公司的整体设计，原泵自冲洗水改为纯脱盐水，外冲洗。系统内部高压泵增压后，进入密封圈腔，冷却清洗。
由于担心小固体颗粒的存在，会造成长时间的积累，然后出现机密封的损坏。因此，在机密封冲洗水总管上增加了两组过滤器，并不时切换和清洗过滤器，以确保水的质量。以上是橡胶密封圈冲洗方法的改进措施。
四、橡胶密封圈密封材料改进措施？
更换密封材料（材料），由于介质（工作环境和场合）含有悬浮颗粒，动态密封环一般采用高硬度密封材料（材料），常用钴碳化钨硬质合金密封材料，但密封材料粘接机耐腐蚀性差，一般不适用于磨损工作环境和场合。由于单位介质成分的复杂性，含有腐蚀成分，所以动态密封环选用碳化硅，碳化硅具有优异的物理、化学和热性能，硬度高，耐腐蚀性好。以上是橡胶密封圈密封材料的改进和措施。
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