橡胶密封是一种常见的密封零件，广泛应用于不同的工作性质和行业，更好地帮助我们处理泄漏和密封问题，那么如何选择橡胶密封呢？我们来看下德龙产品专家怎么说。
在选择橡胶密封件时，首先考虑的性能主要包括其抗压强度、固定伸长应力、伸长率、伸长强度、永久破裂变形和应力－应变曲线等。我们统称为拉伸强度。所谓拉伸强度，是样品拉伸至破裂时的最大拉伸应力。固定拉伸应力(固定拉伸模量)是指在规定拉伸时实现的应力(模量)。延伸率是由拉伸应力引起的样品变形，用拉伸增量与原长比的百分比表示。拉伸延伸率是样品拉伸时的延伸率。拉伸永久变形是指样品拉伸断裂后标距部分的残余变形。
然后，我们考虑橡胶密封件的基本特点－硬度。所谓的硬度是指橡胶抵抗外部压力的能力。橡胶的硬度在很大程度上与其他特性有关。例如，塑料材料的硬度越大，强度越大，伸长率越低，耐磨性越好，耐低温性越差。高硬度橡胶能抵抗高压下的挤压损伤。因此，应根据零件的工作特点选择适度的硬度。
我们知道橡胶密封件经常处于压缩状态，所以我们需要考虑橡胶密封件的压缩性能。由于橡胶的粘弹性，压缩后的压缩应力会随着时间的推移而降低，这反映在压缩应力的放松上；去除压力后，不能恢复原来的形状，反映在永久性的压缩变形上。这些现象在高温和油介质中更为明显。它会影响密封件的密封性能，这是密封件橡胶的主要特性之一。
最常用的是脆性温度，是指样品在低温下受到一定冲击时破裂的最高温度，可用于比较不同塑料材料的低温性能。但由于橡胶零件的工作状态和试验条件不同，橡胶的脆性温度并不意味着橡胶零件的最低工作温度，特别是在油介质中。二是低温收缩温度，即在常温下将样品拉伸到一定长度，然后固定，快速冷却到冻结温度以下，达到温度平衡后松开样品，以一定速度加热，记录样品收缩10％、30％、50％和70％时的温度是以TR10、TR30、TR50和TR70表示。TR10一般用作材料标准中的指标，接近橡胶的脆性温度。表示橡胶低温性能的另一种方法是确认其耐寒指数。一般来说，样品在常温下压缩到一定的变形量，然后在规定的低温下冷冻，然后去除负荷，然后在低温下恢复。恢复量与压缩量的比例称为压缩耐寒指数。指数越大，橡胶的抗寒性越好。
橡胶密封件生活在艰苦的环境中，大部分生活在燃油、润滑脂、液压油等系统中，经常接触各种油，自然需要耐油性。在油介质中，特别是在高温下，橡胶会导致膨胀、软化和降低强度和硬度。同时，橡胶中的粘合剂或可溶性物质可能会被油浸泡，导致重量减轻、体积减小和泄漏。因此，橡胶的耐油性是在油介质中工作的橡胶的主要特性。一般来说，在一定温度下在油中浸泡几次后，测量其重量变化、体积变化、强度、延伸率和硬度变化。有时也可以用耐油指数来表示，即浸泡在介质中的强度或延伸率与原始强度或延伸率的比例。
【德龙密封温馨提示】密封问题找德龙！密封件厂家，接受定制密封件，从设计到研发，从生产到测试，全系列服务。有更多想了解的信息可以直接联系德龙密封，德龙产品专家竭诚为您服务！
电话/微信：13381546720（何工）
