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橡胶密封件如何选择胶料?

广东德龙密封科技有限公司 2023-04-23

橡胶密封是一种常见的密封零件,广泛应用于不同的工作性质和行业,更好地帮助我们处理泄漏和密封问题,那么如何选择橡胶密封呢?我们来看下德龙产品专家怎么说。

在选择橡胶密封件时,首先考虑的性能主要包括其抗压强度、固定伸长应力、伸长率、伸长强度、永久破裂变形和应力-应变曲线等。我们统称为拉伸强度。所谓拉伸强度,是样品拉伸至破裂时的最大拉伸应力。固定拉伸应力(固定拉伸模量)是指在规定拉伸时实现的应力(模量)。延伸率是由拉伸应力引起的样品变形,用拉伸增量与原长比的百分比表示。拉伸延伸率是样品拉伸时的延伸率。拉伸永久变形是指样品拉伸断裂后标距部分的残余变形。

然后,我们考虑橡胶密封件的基本特点-硬度。所谓的硬度是指橡胶抵抗外部压力的能力。橡胶的硬度在很大程度上与其他特性有关。例如,塑料材料的硬度越大,强度越大,伸长率越低,耐磨性越好,耐低温性越差。高硬度橡胶能抵抗高压下的挤压损伤。因此,应根据零件的工作特点选择适度的硬度。

我们知道橡胶密封件经常处于压缩状态,所以我们需要考虑橡胶密封件的压缩性能。由于橡胶的粘弹性,压缩后的压缩应力会随着时间的推移而降低,这反映在压缩应力的放松上;去除压力后,不能恢复原来的形状,反映在永久性的压缩变形上。这些现象在高温和油介质中更为明显。它会影响密封件的密封性能,这是密封件橡胶的主要特性之一。

最常用的是脆性温度,是指样品在低温下受到一定冲击时破裂的最高温度,可用于比较不同塑料材料的低温性能。但由于橡胶零件的工作状态和试验条件不同,橡胶的脆性温度并不意味着橡胶零件的最低工作温度,特别是在油介质中。二是低温收缩温度,即在常温下将样品拉伸到一定长度,然后固定,快速冷却到冻结温度以下,达到温度平衡后松开样品,以一定速度加热,记录样品收缩10%、30%、50%和70%时的温度是以TR10、TR30、TR50和TR70表示。TR10一般用作材料标准中的指标,接近橡胶的脆性温度。表示橡胶低温性能的另一种方法是确认其耐寒指数。一般来说,样品在常温下压缩到一定的变形量,然后在规定的低温下冷冻,然后去除负荷,然后在低温下恢复。恢复量与压缩量的比例称为压缩耐寒指数。指数越大,橡胶的抗寒性越好。

橡胶密封件生活在艰苦的环境中,大部分生活在燃油、润滑脂、液压油等系统中,经常接触各种油,自然需要耐油性。在油介质中,特别是在高温下,橡胶会导致膨胀、软化和降低强度和硬度。同时,橡胶中的粘合剂或可溶性物质可能会被油浸泡,导致重量减轻、体积减小和泄漏。因此,橡胶的耐油性是在油介质中工作的橡胶的主要特性。一般来说,在一定温度下在油中浸泡几次后,测量其重量变化、体积变化、强度、延伸率和硬度变化。有时也可以用耐油指数来表示,即浸泡在介质中的强度或延伸率与原始强度或延伸率的比例。

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