Y形密封环依靠其张开的嘴唇粘贴在密封的副偶合面上。当没有内压时，只有由于密封唇尖的变形，才会产生很小的接触应力。在密封条件下，与密封介质接触的每一点都有与介质压力相等的方向压力，因此唇圈底部会被径向压缩，嘴唇会被轴向压缩，与突出表面的接触会增加，接触应力也会增加。当内压再次升高时，接触应力的分布方式和尺寸会进一步改变，嘴唇与突出表面的配合会更紧密，所以密封性更好，这就是Y形密封圈的“自密封效果”。
压力赋能密封的高效密封压力等于预压力和流体压力的总和。Y形密封环通过嘴唇的作用有效地密封流体压力，其预压力可以降低到很小的值，流体压力越大，预压力的作用就越低。在高压场所，预压力的作用被忽略了。此时，有利于降低密封摩擦，因为密封摩擦与密封接触应力成正比。因此，Y形密封环的摩擦力低于挤压密封，同时确保密封。
Y形密封圈主要用于往复密封。从工作原理可以看出，安装Y形圈时，嘴唇必须面向高压侧才能发挥作用，因此Y形圈只能单向工作。
当偶合件以工作速度相对运动时，在密封唇和滑动表面之间形成密封油膜，油膜的价值可以改善密封件的摩擦条件，减少损坏；油膜在气动密封中起着密封作用。在液压元件的反复运动中，当运动部件伸缩时，油膜厚度不同，油膜厚度差的积累会导致泄漏。因此，当Y圈密封正常工作时，也有少量泄漏，往复速度大，泄漏量大。这是因为当往复速度较大时，往复频率变得非常频繁，油膜的流体动力作用提高了油膜的厚度，构成了油膜的快速积累。当工作油粘度增加时，油膜厚度增加，往复速率引起的泄漏也增加。但由于液压油的粘度随着温度的升高而降低，液压机械在低温下启动时，运动开始时泄漏较大，随着运动过程中各种损失引起的温度升高，泄漏量逐渐减少。
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