在大多数情况下，浮动油封可以长期正常使用，但由于设计或安装的某些原因，密封也会失效。
不均匀或过大的突面负载(触摸比压)
安装不当会导致泄漏和浮封环烧毁。
违反安装规范
安装时不按要求操作，造成波动密封圈损坏变形，硅胶密封圈划伤撕裂。突出表面的杂质和头发屑也会导致泄漏。因此，必须按照安装规范仔细操作。
内压穿刺
浮动油封可承受设计范围内变化的内部压力。一般内部压力小于1.0~1.7Bar，能保证密封。
不适合浮封座设计
由于浮动油封密封必须与浮动密封座结合，形成完整的密封系统，波动密封座设计是否合理，直接影响浮动油封的良好工作。浮动密封座设计参照浮动油封制造商或浮动油封相关标准提供的设计数据，并按规定加工。
不适合使用润滑油
不正确使用润滑油会使浮动油封过早失效。不合适的润滑脂会使橡胶圈腐蚀和老化失去弹性，特别是在热的共同作用下。不足的润滑和制冷也会导致浮动密封圈烧毁。
污染物包覆
在许多工作环境中，浮动油封暴露在炉渣和砂浆中。这些污染物会聚集并结块在浮密封座、浮密封环和橡胶圈上。橡胶圈会被挤出很长一段时间，污染物会被反复挤压并通过密封进入。对于这些应用程序，建议设计和改进神秘宫殿或覆盖物的保护。
硅胶密封圈损坏
硅胶密封圈容易被砂石等杂质损坏，导致橡胶脱落撕裂。方法是选择耐磨的橡胶材料。
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