不同密封件泄漏的原因

广东德龙密封科技有限公司 2023-10-12

聚氨酯(PU)油封、防尘密封圈

PU密封圈

1、U型圈

U型圈是液压缸中最常用的油封,是典型的唇密封件,无论用于活塞还是液压缸都能获得良好的密封效果。

U型圈在低压的前提下,由于接触面小,仅通过唇部过度变形产生密封,摩擦力相对较低。随着压力的增加,唇部弹性变形、拉伸、压缩和弯曲应力的增加,U型圈轴向压力自动增加,与突出接触的长度增加,直到U型圈的整个径向长度与突出接触,以确保在高压下具有良好的密封性能。

2、防尘圈

所有液压缸都必须安装防尘圈。当液压缸返回时,防尘圈刮去附着在其表面的污垢,以保护密封圈和导套免受损坏。双作用防尘圈具有辅助密封功能,刮去附着在液压缸表面的油膜,提高密封效果。

1、造成密封泄漏的因素

(1)安装问题:

  1. 密封安装方向错误导致泄漏。
  2. 安装时混入,或管道内异物、粉尘,进入密封造成泄漏。
  3. 安装不良导致密封损坏和泄漏。
  4. 密封杆表面划痕造成泄漏。
  5. 焊接时,接合面不平整。
  6. 同轴度不足导致偏心,偏负荷导致泄漏。
  7. 涂层加工不均匀,涂层进入密封环。

(2)密封使用难题

  1. 由于压力过大,空隙被咬伤。
  2. 混入气体后,绝热压缩造成密封烧损。
  3. 密封材料与介质不兼容,导致膨胀等材料变质。
  4. 高温导致材料变质略有变质。
  5. 低温导致材料硬化,收缩二导致泄漏。
  6. 高频反复运动导致密封件发热、干磨。
  7. 低压,低速时,运动不稳定。
  8. 润滑不良导致密封损坏加重。
  9. 因振动导致元件泄漏。
  10. 环境粉尘对密封环造成异常损坏。
  11. 密封管沟锈蚀造成泄漏。

(3)密封安装设计问题

  1. 导向支撑件材料选择不当,损坏缸筒、液压缸。
  2. 摩擦副间隙不合适,导致间隙挤出咬伤。
  3. 缸筒活塞缸端螺纹导角不当,损坏密封环。
  4. 刚度、自重计算误差导致运动状态不佳。
  5. 密封安装导角不当损坏密封环。
  6. 滑动面粗糙度不合适,损坏密封环。
  7. 电镀不均匀,密封通过的表面打孔、划伤、损坏密封环。
  8. 密封管沟,特别是轴密封槽粗糙度不够,损坏、损坏密封件。
  9. 活塞、液压缸涂层气孔造成泄漏。
  10. 润滑不良损坏,咬到缸筒、液压缸。

(4)存储问题

  1. 储存、运输过程中受高温影响,导致密封材料变质、略化。
  2. 强烈的阳光臭氧,辐射导致密封材料变质。
  3. 缺乏适当的储存方法,使密封圈变形。
  4. 长期存放会导致密封材料老化。

二、转动密封泄漏排除

(1)泄漏过多。原因及对策:

  1. 安装不良:正确安装密封环,不要反装或移位。
  2. 唇压不足(油封):检查密封规格是否正确,扭簧是否正常工作。
  3. 轴粗糙度或疤痕:降低轴粗糙度,或使用软密封件或其他密封材料。
  4. 密封唇开裂:可能是由于轴表面粗糙、密封材料使用不正确或速度、温度过高等原因造成的。
  5. 密封环损坏或磨损:更换密封环,提高密封环的磨损性。

(2)摩擦大。原因及对策:

  1. 润滑不良:可更换聚四氟乙烯摩擦面。
  2. 预加载荷过大:可更换密封型式。
  3. 压力过大:可更换密封型号。

(3)液压密封损坏。原因及对策:

  1. 安装不当或粗心:使用适当的技术工具。
  2. 轴粗糙度:检查表面粗糙度和倒角技术标准。
  3. 有磨粒(也表现为轴损坏),在多尘环境中配备防尘密封件。

(4)液压密封过度损坏。原因及对策:

  1. 密封件类型或材料选择错误:根据工作条件配置更合适的密封件类型。
  2. 压力过高:根据工作条件配备更合适的密封件。
  3. 温度过高:根据工作条件配备更合适的密封件。

三、反复运动密封泄漏排除

(1)摩擦大。原因及对策:

  1. 安装不良;按照密封件的推荐标准进行检查,必要时减少过盈量或压力。
  2. 密封件规格不当:检查尺寸规格。
  3. 表面粗糙度过大:降低表面粗糙度或使用可在粗糙表面摩擦的密封材料。
  4. 摩擦运动速度大:可能需要改变密封类型。
  5. 密封介质工作压力过大:可能需要改变密封型式或密封材料。

(2)爬行。原因及对策:

  1. 密封件干摩擦:改善工作条件。
  2. 表面粗糙度过大:降低表面粗糙度或使用可在粗糙表面摩擦的密封材料。
  3. 润滑脂膜不良:改善工作条件或调整密封类型(如聚四氟乙烯组合密封)

(3)泄漏过多。原因及对策:

  1. 液压密封装反:检查,或必要时选择双密封。
  2. 预加载荷不足:检查尺寸和预加载荷。
  3. 液压密封收缩:检查密封材料是否与密封介质相容。
  4. 液压密封损坏:更换密封,检查损坏原因,如果使用寿命低,考虑更换密封类型。

(4)密封损坏。原因及对策:

  1. 最初安装不当:按要求更换密封件,并仔细检查安装状态。
  2. 扭转失效(O型密封环):检查几何和O型密封圈的适用性。
  3. 间隙咬:减少挤出间隙,必须增加挡圈。
  4. 损坏:检查规格,必要时调整挤出间隙。密封件的存放。存放密封件时,请注意以下事项:

①必要时不要打开密封件包装,否则灰尘会粘在密封件上或划伤密封件。

②存放在阴凉处,不要直接暴露在阳光下,紫外线和水蒸气会加速橡胶和塑料的变质和尺寸变化。

③储存为包装的产品时,小心不要粘贴或包装杂质,并根据原情况储存。尼龙应密封,以防止水的大小变化。

④请不要将密封件放在靠近热源的地方,如锅炉、火炉等,热会加速密封件的老化。

⑤不要将密封件放在靠近电视和产生臭氧的区域。

⑥不要用针、铁丝、绳索悬挂密封件,否则会使密封件变形,损坏嘴唇。

⑦有时,密封件表面的颜色变化或白色粉末(霜冻状态)不会影响密封件的性能。

⑧RAREFLON环组合密封,如坠落或受到外界冲击,容易划伤,应特别小心处理。

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