液压密封件及液压密封结构与机理

广东德龙密封科技有限公司 2023-10-12

液压密封的使用性能

液压密封件

泄漏量极小

液压密封的泄漏量要求很小,密封效果好,密封效果随着液压油压力的增加而自动增加。即使在高压、高温等恶劣工作环境下,液压密封的泄漏量也没有明显增加。

良好的相溶性

由于液压密封件长期浸泡在液压油中,容易溶解、溶解或脆化,使其失去密封效果,因此需要液压密封件对液压油具有良好的相溶性。

摩擦阻力小

为避免或减少液压机械低压爬行等不良现象,液压密封件具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力,摩擦阻力应非常稳定。

使用寿命长

液压密封件应具有良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性和一定的物理冲击韧性,且使用寿命长。

价格低廉

液压密封件应易于制造和安装,相应的环形槽易于加工和制造,密封面尺寸精度低,价格低廉。

液压密封的结构形式及密封原理

常见的自封压缩液压密封件通常是O形密封圈、圆形密封圈和方形密封圈,具有结构简单、制造方便、价格低廉等优点。因此,它们是液压控制系统中广泛使用的动态密封元件和静态密封元件。它们安装在环槽中,一般产生10-25%的轴向压缩变形,对密封面产生较高的初始接触应力,防止无压力液体泄漏。

液压缸工作时,压力液挤压自封压力液压密封件,进一步变形,对密封表面产生较大的压力,严格来说应为压力。增加附加接触应力,与初始接触应力一起阻止压力液体泄漏。但当工作压力大于10mp时,为防止部分合成橡胶自封压力液压密封挤入密封间隙,但在液压缸反复运动中切除泄漏,必须在合成橡胶自封压力液压密封的压力侧设置树脂材料挡圈,如尼龙挡圈、聚甲醛挡圈和填充聚四氟乙烯挡圈。

由于合成橡胶自封压缩液压密封工作时压缩变形较大,其静摩擦阻力非常大,一般是其动摩擦阻力的两倍以上。在一些低压液压控制系统中,如此大的静摩擦阻力必然会导致低压爬行、操作困难等不良现象,这就是为什么自封压缩液压密封独立作为动态密封的原因。

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