机械设备密封件是结构复杂的精密机械基础元件之一，是各种泵、反应生成釜、透平压缩机、潜水电机等设施的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于选择、沟槽精度、正确安装和应用等诸多因素。
一、选型方法：
根据工作条件和介质性质的不同，机封包括耐热、耐低温、耐高压、耐腐蚀、耐颗粒介质和适应蒸发的轻碳氢化合物介质等。应根据不同的用途选择不同的结构类型和材料。
选型的基本参数有：密封腔压力(MPA)、液体温度(℃)、工作速率(M/S)、流体的特性及安装封闭的有效空间等。
选择的基本原则是：
- 根据密封腔的压力，选择平衡型或非平衡型、单端面或双端面。
- 根据工作速率，选择旋转式或静态式、液体动压式或非触摸式。
- 根据温度和液体特性，确定摩擦副和辅助密封材料，正确选择润化、清洗、保温、制冷等机密封循环保护系统。
- 根据安装封闭的有效空间，确定采用多扭簧、单弹簧或波形弹簧、内装式或外装式。
二、机封的安装和使用要求：
- 机械密封对机械精度的要求(以泵机械密封为例)
- 安装机封位置的轴(或轴套)径向跳动公差最大不超过0：04～0：06MM。
- 转子轴向运动不超过00：3MM。
- 密封腔体与密封端盖结合定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0：04～0：06MM。
- 确认密封件
- 确认安装的密封是否与所需型号一致。
- 施工前要与总装图仔细比较，零件数量齐全有效。
- 选用并圈扭簧传动的机封，其扭簧可分为左、右旋，必须按转轴的旋向选择。
- 安装方法随机密封，机器类型不同，但安装要点基本相同，安装步骤及注意事项如下：
- 安装尺寸的确定：安装时，应根据产品的使用说明书或样品，确保机封的安装尺寸。
- 安装前，轴(轴套)、旋转盖应无毛刺，轴承状况良好；密封件、轴、密封腔和旋转盖应清理干净。为了减少摩擦阻力，轴上设置的密封部分应涂上一层薄薄的油进行润滑。考虑到橡胶O型圈的相容性，如果不适合使用油，可以使用肥皂液。浮装静环无防转销结构，不适合涂油，应干燥安装在旋转盖上。
- 先将静环与旋转盖安装在轴上，切记不要与轴碰撞，然后安装动环部件。弹簧座或传动座的固定螺钉应匀称拧紧几次。
- 固定旋盖前，用手推补偿环作为轴向压缩。松开后，补偿环可自动弹回无卡滞状态，然后均匀卡紧旋盖螺栓。
- 使用
- 当输送介质温度过高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有害时，必须采取相应的封堵、清洗、制冷、过滤等措施。
- 运行前拿手盘车，注意转距是否过大，是否有摩擦和异常声音。
- 注意旋转，连轴器是否对中，轴承位置的润滑脂加法是否适中，管道是否正确。
- 运行前，先打开介质和冷却水闸阀，检查密封腔内气体是否全部排出，避免负压泄漏，然后启动。
- 驾驶后工作是否正常稳定，是否有轴旋转引起的病变转距，以及异常噪音和过热。
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撰：刘俊杰
