O型密封圈广泛应用于各种机械设备的密封中。在特定的温度、压力和不同的液体和气体介质中，它在静态或运动状态下起着密封作用，同时具有耐高低温的性能。德龙产品专家介绍，在使用硅胶密封圈产品时，要控制环境温度，保持良好的密封弹性，以及耐臭氧和耐天候老化的优点。
其次，橡胶密封圈材料中的硅胶密封圈具有无毒、无味、防水、阻燃、耐热、耐磨、耐油等优良特点，可制成隔热、绝缘产品和医用硅胶产品，是环保级别标准密封件。那么，O型橡胶密封圈材料的老化因素是什么呢？
1、氧化原理氧在O型橡胶密封圈材料中与橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链破裂或交联过多，导致硅橡胶产品特性发生变化。氧化反应是橡胶密封老化的重要原因之一。
2、光原理破坏橡胶密封圈材料的是能量较高的紫外线，因为光波越短，能量越大。除了导致橡胶分子链的破裂和交联外，橡胶还因吸收光能而产生游离基，从而加速氧化链的反应过程。外光起加热作用。光作用的另一个特点（不同于热作用）是它主要进入橡胶表面。对于含胶率高的样品，双面会有网状裂纹，即所谓的“光外层裂”。
3、臭氧的作用臭氧的化学活性氧要高得多，破坏性较大。它还破坏了分子链，但臭氧对O型密封圈材料的作用随橡胶变形而异。
4、高温升高温度会导致O型橡胶密封圈产品的热裂解或热交联，但热的主要作用是活化。提高氧扩散速度和活性氧化反应，加快橡胶氧化反应速度是一种常见的老化情况，即热氧老化。
5、在机械应力的反复作用下，机械应力会使橡胶密封圈的分子链断裂，产生游离荃，引起氧化链反应，形成力化学过程。机械分子链断裂和机械活化氧化过程。其次，在应力作用下容易造成臭氧开裂。
6、水分的作用在于两个方面。一是硅橡胶制品在潮湿气体下雨或浸泡在水中时容易损坏。这是因为橡胶中的水溶性物质和清水荃团被水抽提溶解。二是水解或吸收，特别是在水浸和大气暴露的交替影响下，会加速橡胶密封圈材料的损坏。
七、化学介质(油)等其他原因、变价金属离子、高能辐射、电和生物也会影响O型橡胶密封圈材料的老化水平。
【德龙密封温馨提示】密封问题找德龙！密封件厂家，接受定制密封件，从设计到研发，从生产到测试，全系列服务。有更多想了解的信息可以直接联系德龙密封，德龙产品专家竭诚为您服务！
电话/微信：13381546720（何工）
