压缩机（compressor），一种从动流体机械，将低压气体提升为高压气体，是制冷系统的心脏。从吸气管吸入低温低压制冷剂气体，通过电机运行推动活塞压缩，将高温高压制冷剂气体排入排气管，增加制冷循环的动力，实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→挥发性（吸热性）的制冷循环。
以下介绍了压缩机常见密封泄漏的原因分析及预防措施
| 密封泄漏位置 | 密封泄漏原因分析 |
防治措施解决方法 |
| 气缸 |
1.气缸磨损严重 2.气缸垫破裂 3.活塞环破裂，润滑脂质量差，失去密封效果 4.气缸开裂，漏入冷却水 |
1.关机维修，多镗缸研磨后再研磨 2.更换新气缸密封垫 3.更换新的活塞密封环，改善润化状况 4.停机检查 |
| 填料函 |
1.液压缸损坏 2.密封圈张口位置安装不当或轴向间隙过大 3.密封圈与液压缸之间的间隙损坏太大 4.密封弹簧破裂 5.密封圈端面配合不严密 6.润滑脂不足 |
1.关机修换 2.关机修换 3.关机修换 4.关机修换 5.关闭密封圈端面或更换 6.增加润滑油的数量 |
| 管道 |
1.制冷水管漏水 2.管接头配合不严密 3.螺栓或接头严密 4.密封垫圈损坏 5.压力表管道破裂，接头漏气 |
1.更换水管 2.丝口上涂有密封剂 3.拧紧螺栓或接头 4.更换新的密封垫圈 5.维修管道，拧紧螺栓 |
| 冷却塔 | 管道破裂或腐蚀孔 | 堵管，再次张口或焊接 |
| 安全阀 |
1.弹簧末扭紧或弹性消退 2.阀与阀座之间的突面不密封 3.安全阀卡住，故障 |
1.更换弹簧 2.再次研磨突面 3.维修校验 |
| 曲轴箱 | 1.壳体有裂纹、沙孔、气孔等缺点 |
1.焊接或粘接损坏缺陷 2.更换密封垫圈 |
| 进、排气阀 |
1.泵壳和阀座磨损严重 2.弹簧失效或破裂 3.泵壳与阀座突出表面脱落或粘附异物 |
1.更换或维修泵壳和阀座 2.更换新弹簧 3.定期清洗进、排气阀 |
| 注油器和齿轮油泵 |
1.旋盖密封垫圈损坏 2.轴轴和轴承及油封磨损严重失效 |
1.更换新的密封垫圈 2.关机维修和更换新油封 |
撰：刘俊杰
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