如何避免水泵机械密封件工况中可能出现的问题

广东德龙密封科技有限公司 2023-06-19

水泵密封件对密封件制造商而言并不陌生,也知道水泵机械密封件工程运行过程中会遇到一些问题,如何防止这些问题?注意以下几点,以防止可能出现的问题。

(1)机械密封设备管道焊接质量差严重影响给水泵的安全。给水泵机械密封液温设计为80℃报警,90℃跳泵。当管道轻微泄漏时,机械密封液温度缓慢升高(由于换热器机械密封液降低,或机械密封液制冷不良),当管道严重泄漏时,机械密封液温度急剧升高。因此,机械密封环、静环和摩擦表面不能及时制冷,声环过热损坏。机械密封管道运行泄漏导致泵跳闸,严重加剧机械密封磨损,对机械密封装置管道的焊接质量要求较高。

(2)当机械经常调整负荷时,给水泵处于变工状态或泵经常处于起止状态时,给水泵声环之间的摩擦间隙过小,不足以形成流动膜,造成声环的干摩擦,损坏机械密封装置。同时,由于泵组本身的平衡损坏,给水泵的推力轴承损坏,导致机械密封设备泄漏。因此,机械密封件应尽量减少运行中的大规模调整,以避免机械密封装置的损坏。

(3)由于泵必须进入加热泵设备,虽然机械密封装置的冷却水,但由于泵组不旋转,机械密封装置中的水不能流动,当备用泵立即连接负荷时,100℃水回流到30℃通过机械密封装置石墨环,使石墨环冷裂纹,造成机械密封设备泄漏。因此,在泵组正常备用时,可以增加一个小的循环泵,使机械密封装置的水流动,以防止上述现象的发生。

(4)运行模式也对机械密封装置产生影响,其次是水对机械密封装置的影响。由于机械密封装置对水质的要求较高,当水质恶化时,由于机械密封装置的循环管系统较薄,机械密封装置容易堵塞,导致机械密封液温度升高;当给水泵低速运行时,当水质恶化时,由于反向螺旋槽压力较低,杂质不能及时被水带走,导致杂质附着在机械密封摩擦表面,划伤机械密封声环摩擦表面,使机械密封泄漏。因此,必须加强对机组启闭机和正常运行水质的监督。

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